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铜微槽
| 产品简介： | 精密金属蚀刻工艺以其成本低、精度高、设备简单、操作方便、蚀刻过程无机械应力存在等特点广泛应用于铜微槽的加工生产中。 |
- 咨询热线：135 3425 7051
产品详细描述
产品简介：
铜微槽广泛用于燃料电池，环保零排放环境，以及热交换石油，发电领域。 耀达发研发生产销售各类微通道换热器，微通道技术技术国内领先，结构和工艺技术先进。主要特点：平行流微通道结构，可变流道，带百叶窗铝箔翅片，具有结构轻便、换热性好、成本低、耐腐蚀等特点，开创换热微时代。为国内外主要制冷设备、冰箱、热泵热水器、电机、电脑服务器、新能源汽车电池等厂家提供各类换热器，提供优质设计、产品、和服务。研发生产销售各类微通道换热器，微通道技术技术国内领先，结构和工艺技术先进。主要特点：平行流微通道结构，可变流道，带百叶窗铝箔翅片，具有结构轻便、换热性好、成本低、耐腐蚀等特点，开创换热微时代。为国内外主要制冷设备、冰箱、热泵热水器、电机、电脑服务器、新能源汽车电池等厂家提供各类换热器，提供优质设计、产品、和服务>3.“不断满足您的需求，不断超越您的期望”是上海脉泽人追求的目标！上海脉泽致力于提供选材精良的家用空调冷凝器，以优质的产品和服务赢得广大客户的需求！
铜微槽蚀刻也可以称为换热器板片，一般会采用金属材料进行加工，耀达发精密蚀刻加工可以完成微通道换热器的制作。铜微槽，就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。铜微槽蚀刻的槽线一般是半蚀刻的产品，该类型产品加工的品质取决于通道蚀刻部分，因此化学蚀刻技术是微通道加工中最关键也是最困难的部分。精密金属蚀刻工艺以其成本低、精度高、设备简单、操作方便、蚀刻过程无机械应力存在等特点广泛应用于铜微槽蚀刻的加工生产中。
耀达发精密蚀刻加工的铜微槽蚀刻一次蚀刻成型，在同一板片上,板片波纹深度相同,从而保证板间每一接触点完好衔接，引导流体交替地流经各自的通道，进行热交，它们排列紧密、精度高，体积小，换热效率高，节省空间。深圳市耀达发精密蚀刻加工是一家专业的蚀刻加工厂家，可以根据不同的铜微槽蚀刻要求和精度，为您评估工艺，如果您想找不锈钢微槽蚀刻厂家，请您联系耀达发，我们将竭诚为您服务！ 电话： 135 3425 7051 邮箱：ly@sz-ydf.com ；QQ刘先生：252292527；阿里旺旺-刘先生 ：xieliuliu
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铜微槽（微通道换热器）的工程背景来源于上个世纪80年代高密度电子器件的冷却和90年代出现的微电子机械系统的传热问题。1981年,Tuckerman和Pease提出了微通道散热器的概念；1985年,Swife,Migliori和Wheatley研制出了用于两流体热交换的微通道换热器。随着微制造技术的发展,人们已经能够制造水力学直径?10~1 000μm通道所构成的微尺寸换热器。1986年Cross和Ramshaw研制了印刷电路微尺寸换热器,体积换热系数达到7MW/(m3·K)；1994年Friedrich和Kang研制的微尺度换热器体积换热系数达45MW/(m3·K)；2001年,Jiang等提出了微热管冷却系统的概念,该微冷却系统实际上是一个微散热系统,由电子动力泵、微冷凝器、微热管组成。如果用微压缩冷凝系统替代微冷凝器,可实现主动冷却,支持高密度热量电子器件的高速运行。
国内市场最先将铜微槽蚀刻技术产业化的是汽车空调行业。由于传统的氟利昂系列制冷剂对臭氧层具有较强的破坏作用,已被《蒙特利尔议定书》禁止。R134a作为一种过渡型替代品,由于其温室效应指数很高(约为CO2的1 300倍),也被《京都议定书》所否定。CO2在蒸发潜热、比热容、动力黏度等物理性质上具有优势,若采用合适的制冷循环,CO2在热力特性上可与传统制冷剂相当,甚至在某些方面更具优势。但是CO2制冷循环为超临界循环,压力很高,在空调系统中高压工作压力要到13MPa以上,设计压力要达到42.5MPa,这对压缩机和换热器的耐压性均提出了很高的要求。在结构轻量化和小型化的前提下,微通道气体冷却器是同时满足耐压性、耐久性和系统安全性的必然选择。
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产品名称 |
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主要用途 |
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客户对本产品的蚀刻加工要求 |
公差要求高，质量稳，可批量化生产，材质稳定 |
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产品使用材质 |
SUS304H或SUS316，铜材等等均可适用 |
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材质材料的厚度mm |
0.05MM,0.06MM,0.08MM,0.1MM,0.12MM,0.15MM,0.2MM,0.25MM,等直至2.0mm或更厚板材。不同厚度可以加工不同的孔径和零件形状。 |
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本产品加工蚀刻管控精度及能力 |
最高可管控+/-0.01mm，一般客户要求为+/-0.05MM，特别厚的材料双方方共同确认 |
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本厂针对此产品蚀刻加工能力 |
批量化生产，每天生产高达1000张标准张，依大小尺寸不同，每天产能有所不同。针对小批量多样化的定制形产品，也可以积极应对并快速反应，节省我们的作业成本的同时，回馈给客户更快，更好服务，节约赶时间成本及产品成本。我们最大的可加工的面积达到1000mm，具体参数客户可以将设计图发至邮箱：ly@sz-ydf.com以便双方及时沟通确认。 |
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针对批量生产时间 |
针对数量，批量化生产加工周期一般控制在5-15天，特殊的情况下，如产品交期特别紧张的可以提前和我们商量确认。我们会调用本厂资源去积极的对应并帮助客户完成紧急状态下的交货时间。总之：一切为了客户，保证批量交货时间。 |
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本产品定价评估规则 |
总体上一个产品的定价是多方面因素综合判定的。最主要的蚀刻加工工艺主要依材料材质，蚀刻材料的厚度，产品的管控要求精度及加工批量数量综合评估价格。我们始终认为，评估一个产品的价格，不论是样品还是批量的产品，最为理想状态是提供图纸或含有尺寸的样件来参考，这样的评估价更准确，也是对客户负责任一种方式，准确的评估价格对客户也是一种尊重，图纸请发送至邮箱：ly@sz-ydf.com |
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本产品样品提供方式 |
可以针对特殊的样品申请免费。正常情况下下，我们的样品均是需要收取样品费用的。主要原因在于收取最基本的模版费及蚀刻加工过程中的人工，水电，及厂租。蚀刻工艺本身由于反应时间快，相对的成本较低，已经为相关的设计制造节省了很大的费用。每个月高达上百种的新品需要打样，成本压力巨大。本着共赢互利的精神，绝大部份的客户在沟通中也表示理解。 |
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本产品检验方式及检测工具 |
平面检测。使用影像仪（二次元），配合卡尺，高度计，深度计等工具 |
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蚀刻加工特殊要求 |
有要依据客户的图纸进行管控，孔径均匀。 |
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售后 |
售后服务电话：135 3425 7051，售后投诉邮箱：ly@sz-ydf.com。我们是专业的**工厂，对所有我司的产品售后负责。不论是服务态度，还是产品质量，甚至前置的关于产品设计沟通，业务员的服务质量等，均可以直接沟通。本厂有专业的品控团队，快速的反应机制，针对客户的投诉，24小时内回复。48小时内提出改善对策，最快三天内完成改善品发货。 |
直线：刘先生135 3425 7051（同微信） 邮箱：ly@sz-ydf.com
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