0.2mm小孔如何加工
很多客户都在咨询0.2mm小孔如何加工的问题。针对0.2mm小孔如何加工,耀达发精密蚀刻加工法,可以很好的解决的这个问题 。我们采用的是304H T0.1MM厚度的不锈钢或铜材进行0.2mm小孔如何加工。同时,因为蚀刻加工的工艺限制,加工0.2mm小孔,只能采用0.1mm及以下的厚度的材料来加工此种小孔。也属于这种加工工艺的缺限。但是,可以通过多层叠加的方式来解决厚度和强度的问凸。耀达发精密蚀刻可以为客户配套进行一些后工序的加工,如焊接等。
1、线切割:此种工艺加工的狭缝,狭缝周边会有一些缺陷。由于线切割会产生一些油污等,需要后期清理,清洗要干净。另外,线切割由于丝的快慢直接影响到缝的垂直边的直线度,所以尽量用使用慢走丝加工。关键处的下刀和收刀的口的衔接部份,需要后期毛剌的抛光处理。相对来说效率比较低,而且对于一些超薄材料的加工,不太适合。线切割加工的缝隙宽度一般都在0.2mm以上,对于一高精密的狭缝是不能满足要求的。
2、激光加工狭缝比线切割的效率要快。但也存在切割加工的一些不足,比如:下刀和收刀口的棱边处理。由于激光是通过光温烧切材料,容易在缝的周边存留一下残渣,残渣的颜色都是黑色,而且很难清理。激光加工的最小的缝可以达到0.1mm,甚至更小的缝。但是,放大N倍后,波浪纹的存在是其最大的缺陷。另外,激光加工狭缝容易通过高温改变材料的性质,对于一些特殊材料的材料,容易产生影响。
3、蚀刻工艺:材料厚度决定了必须使用哪种工艺。耀达发精密蚀刻工艺能很好的解决0.1-0.2精密小孔怎么加工小孔生产问题。主要应用为:蚀刻工艺。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套,解决0.1-0.2精密小孔怎么加工的问题。特别是针对一些密集,公差要求高的小孔有很独到的加工方式。加工后的0.2mm孔壁无毛剌,孔径均匀,且真圆度好。当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时,蚀刻工艺也可以积极应对。耀达发使用卷对卷玻璃曝光机来生产蚀刻产品。每天生产高达1000平方米。极大的满足了高端精密直径0.2mm小孔蚀刻加工问题。
蚀刻工艺解决0.1-0.2精密小孔怎么加工问题时,必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下,开直径0.2mm小孔蚀刻加工的时候,使用的材料厚度必须在0.03-0.08mm之前,如厚度大于0.2mm的时候,就不适用蚀刻工艺来解决0.2mm小孔加工的问题了。因为,此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。
0.2mm小孔如何加工图一
0.2mm小孔加工方法图二
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