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316L不锈钢微通道

316L不锈钢微通道

产品简介: 316L不锈钢微通道蚀刻主要用于换热器行业,重点是进行微通道加工后形流道槽以利于气,液热量交换达到换热功能
  • 咨询热线:135 3425 7051

产品详细描述

316L不锈钢微通道蚀刻水冷流道板或气冷槽板热交换视频

发展历程及技术背景
微型微通道换热器可选用的材料有:聚甲基丙烯酸甲酯、镍、铜、不锈钢、陶瓷、硅、Si3N4和铝等。采用镍材料的微通道换热器,单位体积的传热性能比相应聚合体材料的换热器高5倍多,单位质量的传热性能也提高了50%。
采用铜材料,可将金属板材加工成小而光滑的流体通道,且可精确控制翅片尺寸和平板厚度,达到几十微米级,经钎焊形成平板错流式结构,传热系数可达45MW/(m3·K),是传统紧凑式换热器的20倍。
采用硅、Si3N4等材料可制造结构更为复杂的多层结构,通过各向异性的蚀刻过程可完成加工新型换热器,使用夹层和堆砌技术可制造出各种结构和尺寸,如通道为角锥结构的换热器。
大尺度微通道换热器形成微通道规模化的生产技术主要是受挤压技术,受压力加工技术所限,可选用的材料也极为有限,主要为铝及铝合金
加工方式

随着微加工技术的提高,目前可以加工出流道深度范围为几微米至几百微米的高效微型换热器。此类微加工技术包括:平板印刷术、化学刻蚀技术、光刻电铸注塑技术(LIGA)、钻石切削技术、线切割及离子束加工技术等。烧结网式多孔微型换热器采用粉末冶金方式制作。大尺度下微通道的加工与微尺度下微通道的加工方式显著不同,前者需要更高效的加工制造技术。

微通道,也称为微通道换热器,就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。

 
微通道(微通道换热器)的工程背景来源于上个世纪80年代高密度电子器件的冷却和90年代出现的微电子机械系统的传热问题。1981年,Tuckerman和Pease提出了微通道散热器的概念;1985年,Swife,Migliori和Wheatley研制出了用于两流体热交换的微通道换热器。随着微制造技术的发展,人们已经能够制造水力学直径?10~1 000μm通道所构成的微尺寸换热器。1986年Cross和Ramshaw研制了印刷电路微尺寸换热器,体积换热系数达到7MW/(m3·K);1994年Friedrich和Kang研制的微尺度换热器体积换热系数达45MW/(m3·K);2001年,Jiang等提出了微热管冷却系统的概念,该微冷却系统实际上是一个微散热系统,由电子动力泵、微冷凝器、微热管组成。如果用微压缩冷凝系统替代微冷凝器,可实现主动冷却,支持高密度热量电子器件的高速运行。
国内市场最先将微通道技术产业化的是汽车空调行业。由于传统的氟利昂系列制冷剂对臭氧层具有较强的破坏作用,已被《蒙特利尔议定书》禁止。R134a作为一种过渡型替代品,由于其温室效应指数很高(约为CO2的1 300倍),也被《京都议定书》所否定。CO2在蒸发潜热、比热容、动力黏度等物理性质上具有优势,若采用合适的制冷循环,CO2在热力特性上可与传统制冷剂相当,甚至在某些方面更具优势。但是CO2制冷循环为超临界循环,压力很高,在空调系统中高压工作压力要到13MPa以上,设计压力要达到42.5MPa,这对压缩机和换热器的耐压性均提出了很高的要求。在结构轻量化和小型化的前提下,微通道气体冷却器是同时满足耐压性、耐久性和系统安全性的必然选择。
微通道蚀刻
316L不锈钢微通道蚀刻图一
微通道蚀刻
316L不锈钢微通道蚀刻图二
微通道蚀刻
316L不锈钢微通道蚀刻图三
微通道蚀刻
316L不锈钢微通道蚀刻图四
 

316L不锈钢微通道蚀刻产品详细介绍

产品名称

316L不锈钢微通道

主要用途

微通道换热器,就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。

客户对本产品的蚀刻加工要求

公差要求高,质量稳,可批量化生产,材质稳定

产品使用材质

SUS316L,铜材等等均可适用

材质材料的厚度mm

0.1MM,0.12MM,0.15MM,0.2MM,0.25MM,等直至2.0mm或更厚板材。不同厚度可以加工不同的孔径和零件形状。

本产品加工蚀刻管控精度及能力

最高可管控+/-0.01mm,一般客户要求为+/-0.05MM,特别厚的材料双方方共同确认

本厂针对此产品蚀刻加工能力

批量化生产,每天生产高达1000张标准张,依大小尺寸不同,每天产能有所不同。针对小批量多样化的定制形产品,也可以积极应对并快速反应,节省我们的作业成本的同时,回馈给客户更快,更好服务,节约赶时间成本及产品成本。我们最大的可加工的面积达到1000mm,具体参数客户可以将设计图发至邮箱:ly@sz-ydf.com以便双方及时沟通确认。

针对批量生产时间

针对数量,批量化生产加工周期一般控制在5-15天,特殊的情况下,如产品交期特别紧张的可以提前和我们商量确认。我们会调用本厂资源去积极的对应并帮助客户完成紧急状态下的交货时间。总之:一切为了客户,保证批量交货时间。

本产品定价评估规则

总体上一个产品的定价是多方面因素综合判定的。最主要的蚀刻加工工艺主要依材料材质,蚀刻材料的厚度,产品的管控要求精度及加工批量数量综合评估价格。我们始终认为,评估一个产品的价格,不论是样品还是批量的产品,最为理想状态是提供图纸或含有尺寸的样件来参考,这样的评估价更准确,也是对客户负责任一种方式,准确的评估价格对客户也是一种尊重,图纸请发送至邮箱:ly@sz-ydf.com

本产品样品提供方式

可以针对特殊的样品申请免费。正常情况下下,我们的样品均是需要收取样品费用的。主要原因在于收取最基本的模版费及蚀刻加工过程中的人工,水电,及厂租。蚀刻工艺本身由于反应时间快,相对的成本较低,已经为相关的设计制造节省了很大的费用。每个月高达上百种的新品需要打样,成本压力巨大。本着共赢互利的精神,绝大部份的客户在沟通中也表示理解。

本产品检验方式及检测工具

平面检测。使用影像仪(二次元),配合卡尺,高度计,深度计等工具

蚀刻加工特殊要求

有要依据客户的图纸进行管控,孔径均匀。

售后

售后服务电话:135 3425 7051,售后投诉邮箱:ly@sz-ydf.com。我们是专业的**工厂,对所有我司的产品售后负责。不论是服务态度,还是产品质量,甚至前置的关于产品设计沟通,业务员的服务质量等,均可以直接沟通。本厂有专业的品控团队,快速的反应机制,针对客户的投诉,24小时内回复。48小时内提出改善对策,最快三天内完成改善品发货。

微通道蚀刻

316L不锈钢微通道蚀刻图五

微通道蚀刻

316L不锈钢微通道蚀刻图六

微通道蚀刻

316L不锈钢微通道蚀刻图七


316L不锈钢微通道加工的一些共性特点说明

关于开模及费用

相对低廉的开模费用,普通的情况下200-1000元不等(特殊的玻璃光罩会贵一些)。更新设计的时间快,最快可一天内即可完成设计的更新并完成模版制作,且成本较小。

新产品的开发周期

针对蚀刻工艺的316L不锈钢微通道开发可以更灵活,费用低。设计人员在新品开发时,可以提前和我们沟通,这样可以经过双方的讨论,来规避一些设计上的缺陷。比如:设计的材料厚度,设计的加工管控精度,可以蚀刻的最小孔,最小的缝隙等。可以提前将设计图发至邮箱:ly@sz-ydf.com进行前置讨论。或电话联系:刘生135 3425 7051

可实现的一些特殊作用

蚀刻加工可以实现冲压,切割或CNC达不到的凹凸效果:比如一些LOGO,品牌标识等,且立体感强,图案任意,精细度高

通用的一些可管控精度

依据材料材质,厚度,本厂加工精度大约可以换算成材料厚度的10%,比如0.1mm厚的不锈钢,可管控的精度为+/-0.01mm 

可加工的一些形状

几乎可以任意形状。依据材料厚度的不同,形状可开的最小开孔会有所不同,越厚的板子,可开的形状间隙需要越大。复杂外形的产品同样可以蚀刻,无需额外增加成本。

金属蚀刻可加工一些材料厚度

最为理想状态是:0.05mm-0.5mm厚度区间。目前本厂可加工材料厚度控制在0.02mm-2.0mm。越厚的板材需要蚀刻加工的时间会更久,相对成本会更高。同时,超薄的材料加工成本也不会低,过程管控防变形等操作需要特殊对待。 

蚀刻加工可以加工一些材质

理论上,所有的金属材料均可以被腐蚀或蚀刻加工。只是针对不同的材料会采用不同的化学配方,抗腐蚀性能好的材料比如金,银等甚至需要王水型蚀刻配方才能蚀刻。考虑到风险因素及量产性,本厂绝大部份采用SUS304,SUS316不锈钢蚀刻加工,以及所有的铜材,铜合金,钼片类材料均可以蚀刻。 

蚀刻加工特别优点

由于蚀刻加工是通化学药水的方式进行浸蚀。
1.
最为显著的优点就是产品跟原材料保持高度一致。不改变材料的性状,不改变材料应力(除表面半蚀刻的以外),不改材料的硬度,拉伸强度及屈服强度及延展性。基加工过程在设备中是经过雾化的状态进行蚀刻,表面无明显压力。
2.
没有毛剌:产品加工过程,全程无冲压力,因此不会产生卷边,突点,压点。
3.
可以和后工序冲压配合完成产品的单独成型动作,可以有挂点的方式进行整版电镀,背胶,电泳,黑化等,相对成本更为节省。设计挂点方式可以联系刘先生:ly@sz-ydf.com;135 3425 7051
4.
小型化,多样化同样可以应对,且周期短,成本小。这就为国内外一些小型或独角兽型的公司提供一更好的解决方案,用我们的专门的样品制样组,达到快速交期的目的,同时产品质量又能得以保证。

如何才能保证316L不锈钢微通道产品的品质

一、我的客户需要什么?我如何帮助客户实现?

首要的问题我们始终站在客户的角度考虑问题。因为我们是316L不锈钢微通道行业的资深人员,了解客户想的是什么,他的产品由我们的加工能否解决客户问题 ?客户设计初步阶段如何帮助客户去规避一些生产风险?这都 是作为一个服务型工厂必须考虑到的问题。景博精密五金拥有自己的工程团队,拥有资深的工程设计人员,可以将客户的需求转化的初步设计的考量,不仅帮助客户实现产品的设计,还要达到客户使用产品的功能。

资深工程

二、对客户来说,景博精密与别人相比独特的专长是什么?

我们是专业的蚀刻加工团队,深耕蚀刻行业多年。我们的专长就是可以利用我的优秀的资源,对一些超精密的产品进行独一无二的设计。利用我们的灵活性,专门配备的样品攻关,批量攻关团队,为客户的产品进行量身打造,无论是时间周期还是管控精度,我们都可以随时对应。针对客户的急件,甚至可以24小时内完成,以解客户的燃眉之急。

质量管控

三、景博精密五金能给客户的公司增加多大的价值?

价值取决于提供的服务是否精准。景博精密五金针对客户的产品设计制造过程中,采用量化的标准,利用合理的利润空间的同时,帮助客户实现设计初衷。只有客户的设计能完美的实现并优于现有市场上的同类产品,才能为客户的产品最终赢得市场打下坚实的基础。实际上,作为下游的加工企业,服务客户等于帮助客户,服务客户等于帮助客户解决问题。解决现实问题,即帮助客户实现更大价值。在激烈的竞争中,企业必须调整和营造自身的能力,使企业的经营理念、能力、过程及组织结构与顾客感知价值因素相适应,在每一次顾客接触过程中,创造并传递顾客所需要的价值。只有不断地为顾客创造竞争对手所无法提供的价值,才能和顾客建立良好的客户关系,企业才能不断的发展壮大。企业在提供产品或服务后,要协助顾客达到使用产品或服务的目的,去帮助顾客在市场上取得成功。这种基于“双赢”的伙伴型关系策略很快会使企业在激烈的竞争中脱颖而出,与顾客建立起良好稳定的客户关系。

实现价值

四、景博精密五金提供的什么服务是独一无二的?

相完备的体系认证,友好的环境要求。坚持环保理念办工厂!我们的污水废水均为处理后达标排放,生产产生的酸性废气经过处理后抽送,不会对大气产生污染。因为蚀刻行业采用的是化学药水的方式进行加工,会产生一些废渣,重金属。针对此问题,我们也联合工业园及环保监控方,由专门的处理公司进行无害化妥善的处理。我们有专业的检测设备,保证客户的产品符合设计要求。

把份内的服务做精

份内服务就是意料之内、情理之中的服务,也是我们本应该做好的服务,是客户有需求我们也能提供的服务,占据了我们日常工作的绝大部分。如日常的蚀刻业务处理、产品营销、客户接待等。正是由于这些工作的日常性和重复性,我们可能会忽略掉其中应该注意的某些细节,有时由于处理不当还会导致客户的不满甚至投诉。

1.发自内心尊重和关注客户,迅速响应客户316L不锈钢微通道的需求

所有为客户提供服务的工作人员都要树立全面正确科学的服务观,真正将客户作为上帝,尊重客户的选择和隐私,关注客户的感受,换位思考,站在客户立场为客户办理业务、解决困难。对于客户在服务工作和业务办理中提出的各种诉求积极响应,迅速行动;多方面寻求帮助,让客户感到宾至如归。

2.注意每一个金属蚀刻加工的细节

细节决定成败。蚀刻的工作中要特别注意细节。在日常工作中,从着装、仪表到文明用语的使用等都从细处反映了我们的职业化水平,一个微笑、一个手势、一个问候都能让客户感到温馨;能够为客户提供“一站式”,整体方案的提出服务,做到客户有人问、我们有回应,更是从细处体现了我们的专业化水准,这些是我们细化服务的基础性工作。

3.提供优良的服务环境、便利的服务措施

现在的客户越来越重视服务环境和沟通的便捷性。我们要注重内外部环境建设,加大对网站的细节图片的处理,优化,为客户提供更温馨舒适的网络产品浏览环境。还需注意为特殊客户(如新品开发)提供相应的特殊便利条件。

团队协作

 

强调服务、关注客户的时代,因为服务是营销的基础,是连接产品和市场的真正桥梁和纽带,一家精密蚀刻加工厂的口碑正是植根于它所提供的服务品质。卓越的服务品质不仅是市场经济发展对316L不锈钢微通道提出的具体要求,也正逐渐成为一家金属蚀刻加工核心竞争力的重要内容之一,在很大程度上影响着其未来的盈利能力。

耀达发精密通过蚀刻工艺进行微通道蚀刻,我们采用微通道蚀刻加工技术先进,可以牟316不锈钢微通道蚀刻加工,铜微通道蚀刻加工,是行业新技术,微通道蚀刻加工首选技术。

深圳市耀达发精密科技有限公司

地址:深圳市宝安区福永街道塘尾和沙路27号

直线:刘先生135 3425 7051(同微信) 邮箱:ly@sz-ydf.com

QQ刘先生:252292527;阿里旺旺-刘先生 :xieliuliu 

公司网址:www.sz-ydf.com

生产线地址:东莞市虎门镇南栅社区第四工业区农林路1-3号银峰工业园C栋3楼

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